EN
Ein vollständiger Naturstein-Badewannen-Herstellungsprozess, der 5-Achsen-CNC-Fräsen, handwerkliche Nachbearbeitung, Polieren, Versiegeln, Qualitätskontrolle und Exportverpackung kombiniert.
Diese maßgefertigte monolithische Badewanne wurde aus einem massiven Block chinesischen Bulgari-Marmors gefräst und verwandelt so einen rohen Natursteinblock in ein skulpturales und funktional hochwertiges Badezimmer-Element.
Chinesischer Bulgari-Marmor ist bekannt für seinen creme-weißen Grundton sowie seine dramatischen purpur-schwarzen und tiefgrauen Brekziavenen und erzeugt bei großflächigen massiven Natursteinanwendungen ein charakteristisches natürliches Erscheinungsbild.
Dieses Projekt demonstriert YUSHI STONEs Fähigkeit, den gesamten Fertigungsprozess zu steuern – von der Auswahl des Rohblocks und der präzisen CNC-Bearbeitung über die handwerkliche Nachbearbeitung, die Oberflächenbehandlung, die Qualitätsprüfung bis hin zur Exportverpackung.
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Projekttyp | Maßgefertigte monolithische Marmorbadewanne |
| Material | Chinesischer Bulgari-Marmor |
| Verarbeitung | 5-Achsen-CNC-Fräsen + handwerkliche Nachbearbeitung |
| Visueller Charakter | Creme-weißer Grund mit purpur-schwarzen und tiefgrauen Brekziavenen |
| Anwendung | Luxus-Wohn- und Gastrobäder |
| Produktion | Maßgeschneiderte Vollblock-Schnitzerei |
| Lieferung | Exportgerechte Schutzverpackung |
Der Fertigungsprozess beginnt mit der Auswahl eines geeigneten Marmorblocks im Steinlager. Da die Badewanne eine tiefe Ausformung erfordert, muss der Block über ausreichende strukturelle Festigkeit verfügen.
Unser Team für Qualitätsprüfung untersucht sorgfältig Mikrorisse, Adernverteilung und mögliche strukturelle Mängel und wählt einen Block aus, der dem Schnitzprozess standhält und gleichzeitig das gewünschte natürliche Marmormuster bewahrt.
 |
 |
Sobald der Block ausgewählt ist, wird er zugeschnitten und quadratisch bearbeitet, um genaue Bezugsflächen zu schaffen.
Die Erstellung präziser Bezugsebenen ermöglicht eine korrekte Positionierung des Blocks für die automatisierte Bearbeitung und bietet eine stabile Grundlage für den anschließenden 5-Achsen-CNC-Schnitzprozess.
 |
 |
Die Grobform der Badewanne wird mithilfe moderner 5-Achsen-CNC-Technologie auf Basis von 3D-CAD-Modellen hergestellt.
Die Maschine entfernt die überschüssige Steinschicht schichtweise mithilfe von Diamantwerkzeugen und formt dabei allmählich sowohl das äußere ovale Profil als auch die innere Hohlräumlichkeit. Dieser Prozess gewährleistet die erforderliche Maßgenauigkeit für eine große Badewanne aus massivem Naturstein und ermöglicht gleichzeitig eine effiziente Abtragung erheblicher Mengen Marmor.
 |
 |
Nach der CNC-Vorschälung tritt die Badewanne in die manuelle Nachbearbeitungsphase ein.
Erfahrene Steinmetze verwenden pneumatische Werkzeuge sowie handgeführte Polierscheiben, um die CNC-bearbeitete Oberfläche zu verfeinern, Bearbeitungsspuren zu beseitigen und den geschwungenen Rand sowie andere Details sorgfältig zu formen. Diese Kombination aus CNC-Präzision und fachmännischer Handarbeit verleiht dem fertigen Stück ein glatteres und feiner abgestimmtes Erscheinungsbild.
 |
 |
Die natürliche Marmoroberfläche wird anschließend mit transparentem Epoxidharz behandelt, um Mikroporen zu füllen und Bereiche rund um die natürlichen Adern zu verstärken.
Nach der Harzbehandlung wird die Badewanne mehrstufig geschliffen und poliert, um eine verfeinerte Oberfläche zu erzielen. Abschließend wird ein Steinsiegel aufgetragen, um die wasserabweisende und fleckenresistente Leistung zu verbessern und den Naturstein für Badezimmeranwendungen besser geeignet zu machen.
 |
 |
Vor dem Versand unterzieht man die fertige Badewanne einer detaillierten Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die geforderten Fertigungs- und Oberflächenstandards erfüllt.
Aufgrund der Größe und des Gewichts einer massiven Marmorbadewanne ist der Transportschutz besonders wichtig. Das fertige Stück wird mit mehreren Schichten Perlenbaumwoll-Polsterung umhüllt, sicher geschnürt und in einen robusten, begasten Export-Holzkoffer für den internationalen Seetransport verpackt.
 |
 |
 |
 |
Eine massive Marmorbadewanne ist mehr als ein Standardsteinprodukt. Sie erfordert sorgfältige Materialauswahl, präzise digitale Modellierung, hochbelastbare Steinbearbeitung sowie umfangreiche manuelle Nachbearbeitung.
Für dieses Projekt kombinierte YUSHI STONE 5-Achsen-CNC-Technologie mit handwerklicher Steinverarbeitung, um einen rohen Marmorblock in ein vollständig fertiges, funktionsfähiges Objekt zu verwandeln.
Unsere Kompetenzen umfassen den gesamten Prozess – von der Beschaffung natürlichen Steins und der 3D-Modellierung über die Fertigung, Oberflächenbearbeitung, Qualitätskontrolle, schützendes Verpacken bis hin zur internationalen Lieferung.
Massive, aus einem Block geschnitzte Marmorbadewanne
Premium-chinesischer Bulgari-Marmor
präzises 5-Achsen-CNC-Schnitzen
maschinelle Bearbeitung auf Basis von 3D-CAD
Handwerkliches Schleifen und detaillierte Nachbearbeitung durch Fachkräfte
Harzbehandlung, Polieren und Versiegeln
Detaillierte Qualitätsprüfung
Schwerlastiges, begastetes Export-Holzgehäuse
Maßanfertigung für Luxus-Wohn- und Gastgewerbe-Projekte
Suchen Sie eine maßgefertigte Badewanne aus massivem Marmor oder andere Möbel aus Naturstein für ein Luxusprojekt? Kontaktieren Sie YUSHI STONE, um Ihre Anforderungen bezüglich Material, Design und Fertigung zu besprechen.
EN
