EN
Yushi Stone zrealizował projekt niestandardowego mydelnika z marmuru dla luksusowego hotelu w Hongkongu. Wykonany z naturalny biały marmur Carrara i połączony z metalową płytką podstawową, mydelniki łączą matową powierzchnię szlifowaną z kontrastowym elementem metalowym.
Zakres naszych prac obejmował obróbkę kamienia, kontrolę jakości, montaż metalowy oraz niestandardowe opakowanie. Fotografie z fabryki dokumentują etapy produkcji – od kształtowania za pomocą frezarek CNC po indywidualne zapakowanie poszczególnych elementów – umożliwiając zakupcom i projektantom hotelowym bliższe zapoznanie się z naszym procesem produkcyjnym.
Przegląd projektu
| Element | Szczegóły projektu |
|---|---|
| Lokalizacja | Hongkong |
| Aplikacja | Luksusowe łazienki hotelowe |
| Produkt | Niestandardowe mydelniki z marmuru |
| Kamień | Naturalny biały marmur Carrara |
| Wykańczanie powierzchni | Matowa szlifowana |
| Dodatkowy element | Metalowa płyta podstawowa |
| Opakowanie | Niestandardowe indywidualne pudełka z dopasowanymi ochronnymi wkładkami |
| Zakres | Obróbka kamienia, kontrola jakości, montaż metalowy oraz opakowanie |
Naturalny marmur carrara z metalową podstawą
Mydelnik charakteryzuje się okrągłym корпусem z marmuru, zagłębioną misą oraz trzema wypukłymi żebrami. Matowa szlifowana powierzchnia nadaje kamieniowi miękki wygląd, podczas gdy cienka metalowa podstawa dodaje refleksyjnego akcentu wzdłuż dolnej krawędzi.
Zdjęcia fabryczne pokazują naturalne różnice w szarej żyłkowatości marmuru. Każdy element zachowuje indywidualny wzór kamienia w ramach tego samego projektu produktu.
Wytwarzanie tej kombinacji obejmuje kilka powiązanych etapów. Kamień musi zostać ukształtowany, przycięty i wykończony przed przejściem do kontroli jakości oraz montażu z pasującą metalową częścią.
Jak wyprodukowaliśmy marmurowe podkładki na mydło
1. Ukształtowanie CNC
Produkcja rozpoczęła się w naszej kamieniarni, gdzie maszyny CNC wyrzeźbiły marmur w formę podkładki na mydło. Ten etap stworzył okrągły zarys, zagłębioną miseczkę i wypukłe żeberka, określając geometrię potrzebną do kolejnych etapów przycinania i wykańczania.
Przetwarzanie CNC wspierało również powtarzalną produkcję tego samego projektu w całej partii zamówienia.
 |
 |
2. Precyzyjne przycinanie krawędzi
Po ukształtowaniu CNC elementy kamiennych podłoży przeszły mechaniczne przycinanie w celu usunięcia nadmiaru materiału oraz doprecyzowania ich zewnętrznych konturów.
Ten etap przybliżył krawędzie do ich ostatecznej formy i przygotował elementy do szczegółowej ręcznej obróbki.
 |
 |
3. Ręczna obróbka i matowa powierzchnia po szlifowaniu
Pracownicy dopracowywali następnie obrzeża, zakrzywione powierzchnie oraz przejścia wokół wypukłych żeber za pomocą narzędzi ręcznych. Powierzchnie kamienne zostały drobno szlifowane, aby osiągnąć wymaganą matową powierzchnię po szlifowaniu.
Ten etap połączył kształt produktu, szczegóły krawędzi oraz wygląd powierzchni przed kontrolą jakości.
 |
 |
4. Kontrola jakości kamienia
Po zakończeniu obróbki i wykończenia powierzchni elementy kamienne przeszły kontrolę jakości. Zatwierdzone elementy przeszły do montażu metalowego.
Umieszczenie tego punktu kontroli przed montażem połączyło etap produkcji kamienia z przygotowaniem gotowego produktu.
 |
 |
5. Montaż metalowej podstawy
Zatwierdzone bryły marmurowe zostały połączone z odpowiadającymi im metalowymi płytkami podstawy. Gotowy zestaw łączy matową powierzchnię kamienia z cienką, odbijającą krawędzią metalową.
W ramach tego projektu Yushi Stone spójna obróbka kamienia i montaż elementów metalowych w ramach jednego procesu roboczego, zapewniając klientowi gotowe do sprzedaży zestawy do mycia.
 |
 |
6. Dostosowana opakowanie
Po zmontowaniu każdy zestaw do mycia umieszczano w specjalnym pudełku dostosowanym do konkretnego klienta, wyposażonym w formowane wkładki ochronne. Te wkładki utrzymywały produkty w ustalonej pozycji w ich indywidualnych opakowaniach.
Opakowane produkty ułożono następnie w drewnianych opakowaniach zewnętrznych, kończąc tym samym cały cykl – od obróbki kamienia po gotowe, zapakowane wyroby końcowe.
 |
 |
 |
Spójna obróbka kamienia, montaż elementów metalowych oraz pakowanie
Ten projekt hotelowy z Hongkongu pokazuje, jak Yushi Stone łączy przetwarzanie kamienia, montaż elementów metalowych oraz pakowanie wokół jednego gotowego produktu.
Dla zakupujących dla hoteli, projektantów wnętrz oraz wykonawców inwestycji stanowi to pojedynczy punkt koordynacji obejmujący wszystkie etapy realizacji projektu. Szczegóły dotyczące produktu oraz wymagania w zakresie jego opakowania można omawiać łącznie, co ułatwia dopasowanie procesu produkcyjnego do zamierzonego formatu dostawy.
Zdjęcia fabryczne pokazują zarówno gotowe detale, jak i pracę stojącą za nimi: frezowanie CNC, przycinanie krawędzi, wykańczanie ręczne, powierzchnię kamienia, metalową podstawę oraz indywidualne opakowanie.
Omów swój projekt niestandardowych akcesoriów łazienkowych dla hotelu
Planujesz mydelniki z marmuru lub inne niestandardowe kamienne akcesoria łazienkowe dla projektu hotelowego?
Prześlij swoje rysunki lub obrazy referencyjne, wymagane wymiary, ilość, preferowany wykończenie, szczegóły dotyczące elementów metalowych oraz wymagania dotyczące opakowania do YUSHI STONE. Nasz zespół przeanalizuje Twoje potrzeby i omówi zakres produkcji oraz montażu.
EN
