EN
Mulai dari pencocokan sampel klien dan produksi blok terrazzo khusus hingga pemotongan presisi, pengendalian kualitas, dan pengiriman ekspor.
Untuk proyek komersial di Filipina ini, YUSHI STONE memasok ubin lantai terrazzo anorganik khusus yang dikembangkan sesuai dengan sampel fisik asli klien.
Tantangan utama bukan sekadar memproduksi ubin teraso dalam warna standar. Bahan tersebut harus meniru secara akurat warna matriks, ukuran partikel agregat, distribusi serpihan, dan penampilan visual keseluruhan dari sampel klien, sekaligus mempertahankan hasil akhir berkilap rendah 28° yang konsisten sepanjang proses produksi.
Mulai dari analisis sampel awal dan pengembangan resep, pengecoran balok, pengolahan lembaran, pemotongan presisi, pemeriksaan kualitas, pengemasan, hingga pemuatan kontainer, YUSHI STONE mengelola seluruh proses manufaktur teraso khusus.
| Item | Detail |
|---|---|
| Lokasi Proyek | Filipina |
| Jenis Proyek | Proyek Lantai Komersial |
| Bahan | Teraso Anorganik Khusus |
| Ukuran Ubin | 1200 × 600 × 20 mm |
| Permukaan akhir | hasil Akhir Berkilap Rendah 28° |
| Kustomisasi | penyesuaian Sampel Klien & Resep 1:1 |
| Aplikasi | Lantai Teraso Interior |
| Layanan | Produksi Khusus & Pengiriman Ekspor |
Proyek dimulai dengan sampel terrazzo fisik dari klien. Teknisi kami menganalisis ukuran partikel agregat, warna matriks, dan distribusi serpihan untuk mengembangkan formula terrazzo khusus yang sangat mirip dengan bahan aslinya.
Sampel prototipe kemudian diproduksi guna perbandingan dan pengujian permukaan. Proses pemolesan disesuaikan hingga mencapai hasil akhir berkilau rendah alami sebesar 28°, sehingga memberikan standar produksi yang jelas sebelum memasuki tahap manufaktur skala penuh.
 |
 |
Setelah formula khusus disetujui, agregat, semen, dan pigmen dicampur secara menyeluruh lalu dibentuk menjadi blok terrazzo padat menggunakan teknologi pemadatan vakum tekanan tinggi.
Blok hasil pengepresan segar tetap berada dalam cetakan selama sekitar 3–4 hari guna memungkinkan proses pengeringan dan stabilisasi struktural yang cukup sebelum dikeluarkan dari cetakan.
 |
 |
Setelah dilepas dari cetakan, balok-balok terrazzo dibiarkan kering sepenuhnya sebelum diproses lebih lanjut.
Setelah stabil, balok-balok besar dipindahkan ke gergaji gang tahan beban berat dan dipotong menjadi lempengan terrazzo mentah dengan ketebalan terkendali dan konsisten, sehingga bahan siap untuk proses penyelesaian permukaan dan pembuatan ubin selanjutnya.
 |
 |
Lempengan mentah diproses melalui jalur pemolesan berkesinambungan otomatis. Beberapa kepala abrasif secara bertahap menggerus dan memoles permukaan guna menghasilkan hasil akhir yang halus dan rata.
Salah satu persyaratan utama proyek ini adalah mempertahankan tingkat kilap 28° sesuai spesifikasi. Hasil akhir permukaan dipantau secara cermat selama produksi guna menjamin keseragaman tampilan visual di seluruh batch.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Setelah pemolesan, lempengan dipindahkan ke mesin pemotong jembatan inframerah dan dibuat menjadi ukuran lantai yang diminta klien yaitu 1200 × 600 × 20 mm .
Pemotongan presisi membantu mempertahankan dimensi yang konsisten, tepi yang lurus, sudut yang siku, serta penyelarasan yang akurat—faktor penting dalam pemasangan lantai teraso format besar.
 |
 |
 |
 |
Sebelum dikemas, ubin teraso jadi menjalani pemeriksaan kualitas terperinci.
Tim QC kami memeriksa faktor-faktor kunci, termasuk dimensi, ketepatan diagonal, toleransi ketebalan, ketegakan tepi, kerataan, dan kondisi permukaan, guna memastikan konsistensi bahan lantai jadi sebelum pengiriman.
 |
 |
Ubin teraso yang lolos uji dipisahkan dengan bahan pelindung dan dibungkus menggunakan busa EPE berbentuk kapas mutiara untuk mengurangi gesekan permukaan dan benturan selama pengangkutan.
Ubin teraso kemudian dikemas secara aman di dalam bingkai kayu ekspor yang telah difumigasi serta diperkuat dengan tali pengikat tahan beban tinggi untuk pengiriman internasional.
 |
 |
 |
 |
Krat yang telah dikemas diangkut ke pelabuhan dan disusun secara sistematis di dalam kontainer pengiriman.
Pengaku kayu dan ikatan kawat digunakan untuk memperkuat muatan serta meminimalkan pergerakan selama pengangkutan laut, sehingga menyelesaikan seluruh proses produksi dan ekspor untuk pengiriman ke Filipina.
 |
 |
 |
 |
Untuk pasokan terrazzo berbasis proyek, mencapai hasil yang konsisten memerlukan lebih dari sekadar memotong ubin sesuai ukuran. Formulasi warna, distribusi agregat, permukaan akhir, dimensi, serta konsistensi tiap lot harus dikendalikan secara menyeluruh selama proses produksi.
Untuk proyek Filipina ini, YUSHI STONE mengelola seluruh alur kerja—mulai dari pencocokan sampel skala 1:1 dan pengembangan resep khusus hingga produksi balok, poles lempengan, pemotongan presisi, pengendalian kualitas, pengemasan, serta pengiriman internasional.
Pendekatan terintegrasi ini memungkinkan kami mendukung arsitek, kontraktor, pengembang, serta proyek komersial yang memerlukan lantai terrazzo khusus yang diproduksi sesuai sampel, warna, permukaan, dan dimensi tertentu.
Lantai terrazzo anorganik khusus
penyesuaian sampel fisik dan resep 1:1
Pengendalian warna matriks dan distribusi agregat
Produksi balok vakum tekanan tinggi
ubin lantai khusus berukuran 1200 × 600 × 20 mm
pengendalian permukaan rendah kilap 28°
Pemotongan jembatan inframerah presisi
Pemeriksaan kualitas dimensi dan permukaan secara detail
Kemasan Ekspor Pelindung
Penguatan kontainer dan pengiriman internasional
Membutuhkan lantai terrazzo khusus berdasarkan sampel atau spesifikasi proyek Anda sendiri? YUSHI STONE menyediakan pengembangan terrazzo khusus, fabrikasi presisi, kendali kualitas, dan pengiriman ekspor untuk proyek komersial dan arsitektural di seluruh dunia.
EN
