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고객 샘플 매칭 및 맞춤형 테라조 블록 제작에서 정밀 절단, 품질 관리, 수출 배송까지.
이번 필리핀 상업용 프로젝트에 대해 으쉬 스톤(YUSHI STONE)은 고객의 원본 실물 샘플에 따라 개발된 맞춤형 무기질 테라조 바닥재 타일을 공급하였다.
주요 과제는 표준 색상의 테라조 타일을 단순히 생산하는 것이 아니었다. 이 소재는 고객이 제시한 시료의 매트릭스 색상, 골재 입자 크기, 칩 분포 및 전반적인 시각적 외관을 정확히 재현해야 했으며, 동시에 전체 생산 과정에서 일관된 28도 저광택 마감을 유지해야 했다.
초기 시료 분석 및 레시피 개발부터 블록 주조, 슬래브 가공, 정밀 절단, 품질 검사, 포장, 컨테이너 적재에 이르기까지 육시 스톤은 맞춤형 테라조 제조 전 과정을 전담했다.
| 항목 | 상세 정보 |
|---|---|
| 프로젝트 위치 | 필리핀 |
| 프로젝트 유형 | 상업용 바닥 공사 프로젝트 |
| 재질 | 맞춤형 무기질 테라조 |
| 타일 크기 | 1200 × 600 × 20 mm |
| 표면 거칠기 | 28도 저광택 마감 |
| 맞춤 제작 | 고객 시료 대비 1:1 정확한 레시피 일치 |
| 응용 분야 | 실내용 테라조 바닥재 |
| 서비스 | 맞춤 제작 및 수출 납품 |
프로젝트는 고객이 제공한 실물 테라조 샘플에서 시작되었다. 당사 기술진은 골재 입자 크기, 매트릭스 색상, 칩 분포를 분석하여 원 재료와 최대한 유사한 맞춤형 테라조 배합 조성식을 개발하였다.
그 후 비교 및 표면 시험을 위한 프로토타입 샘플을 제작하였다. 필요한 28°의 자연스러운 저광택 마감 효과를 달성할 때까지 연마 공정을 조정하였으며, 이는 대량 생산에 진입하기 전 명확한 양산 기준을 확립하는 데 기여하였다.
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맞춤 배합 조성식이 승인된 후, 골재, 시멘트, 안료를 철저히 혼합하고 고압 진공 압축 기술을 사용해 단단한 테라조 블록으로 성형하였다.
방금 압축된 블록은 탈형 전 충분한 경화 및 구조적 안정화를 위해 약 3~4일간 금형 내에 보관하였다.
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탈형 후 테라조 블록은 추가 가공 전에 완전히 건조시켰다.
안정화된 대형 블록은 중량용 갱 톱으로 이송되어 두께가 일정하고 정밀하게 제어된 원재료 테라조 슬래브로 절단되었으며, 이후 표면 마감 및 타일 제작을 위한 준비가 완료되었다.
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원재료 슬래브는 자동 연속 광택 처리 라인을 통해 가공되었다. 여러 개의 연마 헤드가 점진적으로 표면을 연마하여 매끄럽고 평탄한 마감을 완성하였다.
이 프로젝트의 핵심 요구사항 중 하나는 지정된 28° 광택도를 유지하는 것이었다. 생산 과정에서 표면 마감 상태를 주의 깊게 모니터링함으로써 동일한 배치 내에서 시각적 외관의 일관성을 확보하였다.
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광택 처리 후 슬래브는 적외선 브리지 절단기로 이송되어 고객이 요청한 바닥재 규격으로 가공되었다. 1200 × 600 × 20 mm .
정밀 절단을 통해 일관된 치수, 곧은 가장자리, 직각 모서리 및 정확한 정렬을 유지했으며, 이는 대형 포맷 테라조 바닥재 시공에 매우 중요한 요소이다.
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포장 전에 완성된 테라조 타일이 상세 품질 검사를 받았다.
당사 품질 관리 팀은 치수, 대각선 정확도, 두께 허용 오차, 가장자리 직각도, 평탄도 및 표면 상태 등 핵심 요소를 점검하여 출하 전 완성된 바닥재의 품질 일관성을 확보하였다.
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검사를 통과한 타일은 보호재로 구분하여 EPE 진주면 폼으로 감싸 표면 마찰 및 운송 중 충격을 최소화하였다.
테라조 타일은 이후 훈증 처리된 수출용 목재 프레임 안에 안정적으로 포장되고, 국제 운송을 위해 고강도 스트래핑으로 보강하였다.
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포장된 상자가 항구로 운송되어 컨테이너 내부에 체계적으로 배치되었다.
목재 보강재와 와이어 고정 장치를 사용하여 화물을 강화하고 해상 운송 중 이동을 최소화함으로써, 필리핀으로의 납품을 위한 전반의 생산 및 수출 절차가 완료되었다.
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프로젝트 기반 테라조 공급의 경우, 일관된 결과를 달성하려면 타일을 원하는 크기로 절단하는 것 이상의 조치가 필요하다. 색상 배합, 골재 분포, 표면 마감, 치수, 그리고 로트 간 일관성 등 모든 요소를 생산 전 과정에서 엄격히 관리해야 한다.
이 필리핀 프로젝트에서 윤시스톤(YUSHI STONE)은 1:1 샘플 일치 확인 및 맞춤 레시피 개발부터 블록 제조, 슬래브 연마, 정밀 절단, 품질 검사, 포장, 국제 배송에 이르기까지 전반의 업무를 총괄하였다.
이 통합 방식을 통해 우리는 특정 샘플, 색상, 마감 처리 및 치수에 따라 맞춤형 테라조 바닥재를 제조해야 하는 건축가, 계약자, 개발업체 및 상업용 프로젝트를 지원할 수 있습니다.
맞춤형 무기질 테라조 바닥재
1:1 실물 샘플 및 레시피 일치
매트릭스 색상 및 골재 분포 제어
고압 진공 블록 제조
1200 × 600 × 20 mm 맞춤형 바닥 타일
28° 저광택 표면 제어
정밀 적외선 브리지 절단
세부적인 치수 및 표면 품질 검사
보호용 수출 포장
컨테이너 보강 및 국제 배송
자신의 샘플 또는 프로젝트 사양에 따라 맞춤형 테라조 바닥재가 필요하신가요? 윤시 스톤(YUSHI STONE)은 상업용 및 건축용 프로젝트를 위해 전 세계적으로 맞춤형 테라조 개발, 정밀 가공, 품질 관리, 수출 배송 서비스를 제공합니다.
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