ตั้งแต่การจับคู่ตัวอย่างจากลูกค้า การผลิตบล็อกเทอร์ราซโซแบบปรับแต่ง การตัดด้วยความแม่นยำ การควบคุมคุณภาพ ไปจนถึงการจัดส่งเพื่อการส่งออก
สำหรับโครงการเชิงพาณิชย์ในฟิลิปปินส์นี้ ยูชี สโตน ได้จัดหาแผ่นพื้นเทอร์ราซโซอนินทรีย์แบบปรับแต่ง ซึ่งพัฒนาขึ้นตามตัวอย่างจริงที่ลูกค้าให้มา
อุปสรรคหลักไม่ใช่แค่การผลิตกระเบื้องเทอร์ราซโซสีมาตรฐานเท่านั้น แต่ยังต้องทำให้วัสดุมีสีของเนื้อวัสดุ ขนาดของเม็ดวัสดุที่ผสม รูปแบบการกระจายของชิ้นวัสดุ และลักษณะโดยรวมเหมือนตัวอย่างที่ลูกค้าจัดเตรียมมาอย่างใกล้เคียงที่สุด พร้อมรักษาผิวหน้าแบบด้านต่ำที่มีค่าความมัน 28 องศาอย่างสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิต
ยูซือ สโตน ดำเนินการควบคุมกระบวนการผลิตเทอร์ราซโซเฉพาะทางทั้งหมด ตั้งแต่การวิเคราะห์ตัวอย่างเบื้องต้นและการพัฒนาสูตร การหล่อแท่งวัสดุ การแปรรูปแผ่น การตัดอย่างแม่นยำ การตรวจสอบคุณภาพ การบรรจุภัณฑ์ และการโหลดลงตู้คอนเทนเนอร์
| รายการ | รายละเอียด |
|---|---|
| สถานที่ดำเนินโครงการ | ฟิลิปปินส์ |
| ประเภทโครงการ | โครงการปูพื้นสำหรับอาคารพาณิชย์ |
| วัสดุ | เทอร์ราซโซอนินทรีย์เฉพาะทาง |
| ขนาดกระเบื้อง | 1200 × 600 × 20 มิลลิเมตร |
| พื้นผิวของวัสดุ | ผิวหน้าแบบด้านต่ำ 28 องศา |
| การสั่งทำพิเศษ | การจับคู่ตัวอย่างจากลูกค้ากับสูตรการผลิตแบบ 1 ต่อ 1 |
| การใช้งาน | การปูพื้นเทอร์ราซโซภายในอาคาร |
| บริการ | การผลิตเฉพาะทางและการจัดส่งเพื่อการส่งออก |
โครงการเริ่มต้นด้วยตัวอย่างเทอร์ราซโซจริงที่ลูกค้าให้มา ช่างเทคนิคของเราทำการวิเคราะห์ขนาดอนุภาคของวัสดุผสม สีของเนื้อวัสดุ และการกระจายตัวของชิ้นส่วนเพื่อพัฒนาสูตรเทอร์ราซโซเฉพาะบุคคลที่ใกล้เคียงกับวัสดุต้นฉบับมากที่สุด
จากนั้นจึงผลิตตัวอย่างต้นแบบเพื่อเปรียบเทียบและทดสอบพื้นผิว โดยปรับกระบวนการขัดเงาจนได้พื้นผิวแบบด้านธรรมชาติที่มีค่าความมัน 28° ตามที่กำหนด ซึ่งทำหน้าที่เป็นมาตรฐานการผลิตที่ชัดเจนก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการผลิตในระดับเต็มรูปแบบ
 |
 |
หลังจากสูตรเฉพาะบุคคลได้รับการอนุมัติแล้ว วัสดุผสม ปูนซีเมนต์ และสีจะถูกผสมอย่างทั่วถึง จากนั้นจึงขึ้นรูปเป็นแท่งเทอร์ราซโซที่แข็งตัวโดยใช้เทคโนโลยีการอัดแน่นด้วยแรงดันสูงภายใต้สุญญากาศ
แท่งที่เพิ่งอัดเสร็จใหม่จะคงอยู่ในแม่พิมพ์ประมาณ 3–4 วัน เพื่อให้เกิดการบ่มและเสถียรภาพของโครงสร้างอย่างเพียงพอ ก่อนนำออกจากแม่พิมพ์
 |
 |
หลังจากถอดแบบแล้ว บล็อกเทอร์ราซโซจะถูกปล่อยให้แห้งสนิทก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการแปรรูปต่อไป
เมื่อบล็อกขนาดใหญ่คงตัวแล้ว จะถูกย้ายไปยังเครื่องเลื่อยแบบกลุ่มที่ออกแบบมาสำหรับงานหนัก และตัดเป็นแผ่นเทอร์ราซโซดิบโดยควบคุมความหนาอย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ เพื่อเตรียมวัสดุสำหรับขั้นตอนการตกแต่งผิวและผลิตเป็นกระเบื้องต่อไป
 |
 |
แผ่นดิบถูกส่งผ่านสายการขัดอัตโนมัติแบบต่อเนื่อง โดยหัวขัดหลายชุดค่อยๆ ขัดและขัดเงาพื้นผิวเพื่อให้ได้ผิวเรียบและแบนราบ
ข้อกำหนดสำคัญของโครงการนี้คือการรักษาระดับความเงาที่ระบุไว้ที่ 28° จึงมีการตรวจสอบคุณภาพผิวอย่างละเอียดระหว่างการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าลักษณะภายนอกจะสม่ำเสมอทั่วทั้งล็อต
 |
 |
 |
 |
 |
 |
หลังจากขัดเงาแล้ว แผ่นจะถูกส่งไปยังเครื่องตัดแบบสะพานอินฟราเรด และตัดให้ได้ขนาดพื้นที่ลูกค้าต้องการ 1200 × 600 × 20 มิลลิเมตร .
การตัดด้วยความแม่นยำช่วยรักษาขนาดที่สม่ำเสมอ ขอบที่ตรง มุมที่เป็นมุมฉาก และการจัดแนวที่ถูกต้อง ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการติดตั้งพื้นเทอร์ราซโซรูปแบบขนาดใหญ่
 |
 |
 |
 |
ก่อนบรรจุภัณฑ์ แผ่นเทอร์ราซโซสำเร็จรูปผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียด
ทีมควบคุมคุณภาพของเราตรวจสอบปัจจัยหลักต่าง ๆ ได้แก่ ขนาด ความแม่นยำของเส้นทแยงมุม ความคลาดเคลื่อนของความหนา ความเป็นมุมฉากของขอบ ความเรียบของพื้นผิว และสภาพพื้นผิว เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของวัสดุพื้นสำเร็จรูปก่อนจัดส่ง
 |
 |
แผ่นเทอร์ราซโซที่ผ่านการรับรองจะถูกแยกออกจากกันด้วยวัสดุป้องกัน และห่อด้วยโฟม EPE แบบเม็ดฝ้ายเพื่อลดแรงเสียดทานและแรงกระแทกขณะขนส่ง
จากนั้น แผ่นเทอร์ราซโซจะถูกบรรจุอย่างมั่นคงภายในโครงไม้สำหรับส่งออกที่ผ่านการรมยาฆ่าเชื้อ และเสริมความแข็งแรงด้วยสายรัดทนทานสูงสำหรับการจัดส่งระหว่างประเทศ
 |
 |
 |
 |
กล่องที่บรรจุสินค้าแล้วถูกขนส่งไปยังท่าเรือ และจัดเรียงอย่างเป็นระบบภายในตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการขนส่ง
ใช้ไม้ค้ำยันและเชือกลวดในการยึดสินค้าให้มั่นคง เพื่อลดการเคลื่อนไหวระหว่างการขนส่งทางทะเล จนเสร็จสิ้นกระบวนการผลิตและการส่งออกทั้งหมดเพื่อส่งมอบให้กับประเทศฟิลิปปินส์
 |
 |
 |
 |
สำหรับการจัดหาเทอร์ราซโซในรูปแบบโครงการ การได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอไม่ใช่แค่การตัดแผ่นให้ได้ขนาดที่ต้องการเท่านั้น แต่ยังต้องควบคุมหลายปัจจัยอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต ได้แก่ การปรับสูตรสี การกระจายวัสดุผสม การขัดผิว การกำหนดมิติ และความสม่ำเสมอของแต่ละล็อต
สำหรับโครงการในประเทศฟิลิปปินส์นี้ บริษัท YUSHI STONE จัดการกระบวนการทำงานทั้งหมด ตั้งแต่การจับคู่ตัวอย่างแบบ 1:1 และการพัฒนาสูตรเฉพาะ ไปจนถึงการผลิตบล็อก การขัดแผ่น การตัดอย่างแม่นยำ การตรวจสอบคุณภาพ (QC) การบรรจุภัณฑ์ และการจัดส่งระหว่างประเทศ
แนวทางแบบบูรณาการนี้ช่วยให้เราสนับสนุนสถาปนิก ผู้รับเหมา ผู้พัฒนาอสังหาริมทรัพย์ และโครงการเชิงพาณิชย์ที่ต้องการพื้นเทอร์ราซโซแบบปรับแต่งเฉพาะ ซึ่งผลิตตามตัวอย่าง สี ผิวสัมผัส และขนาดที่ระบุอย่างชัดเจน
พื้นเทอร์ราซโซแบบอนินทรีย์แบบปรับแต่งเฉพาะ
การจับคู่ตัวอย่างจริงและสูตรการผลิตแบบ 1 ต่อ 1
การควบคุมสีของแมทริกซ์และการกระจายตัวของเกรน
การผลิตบล็อกภายใต้สุญญากาศความดันสูง
แผ่นพื้นแบบปรับแต่งเฉพาะขนาด 1200 × 600 × 20 มม.
การควบคุมผิวสัมผัสแบบด้านต่ำที่ 28 องศา
การตัดด้วยเครื่องตัดสะพานแบบอินฟราเรดความแม่นยำสูง
การตรวจสอบคุณภาพมิติและผิวสัมผัสอย่างละเอียด
บรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออกแบบป้องกัน
การเสริมความแข็งแรงของตู้คอนเทนเนอร์และการจัดส่งระหว่างประเทศ
ต้องการพื้นเทอร์ราซโซแบบปรับแต่งตามตัวอย่างหรือข้อกำหนดของโครงการของคุณหรือไม่? YUSHI STONE ให้บริการพัฒนาเทอร์ราซโซแบบปรับแต่ง งานผลิตที่แม่นยำ การควบคุมคุณภาพ และการจัดส่งเพื่อการส่งออกสำหรับโครงการเชิงพาณิชย์และโครงการสถาปัตยกรรมทั่วโลก
EN
