Კლიენტის ნიმუშის შედარებიდან და ინდივიდუალურად წარმოებული ტერაცო ბლოკების წარმოებამდე, სიზუსტით დაჭრის, ხარისხის კონტროლამდე და ექსპორტის მიწოდებამდე.
Ფილიპინებში განხორციელებულ ამ კომერციულ პროექტში YUSHI STONE მიაწოდა კლიენტის საწყისი ფიზიკური ნიმუშის მიხედვით შემუშავებული ინორგანული ტერაცო სასტუმრო ფირფიტები.
Ძირითადი გამოწვევა არ იყო სტანდარტული ფერის ტერაცო ფირფიტების წარმოება. მასალას სჭირდებოდა კლიენტის ნიმუშის მატრიცის ფერის, აგრეგატის ნაკერების ზომის, ჩიპების განაწილების და საერთო ვიზუალური გარეგნობის მჭიდროდ აღდგენა, ხოლო წარმოების მთელი პროცესის განმავლობაში უნდა შენარჩუნებულიყო 28°-იანი დაბალი ბრაგვის ფინიში.
Საწყისი ნიმუშის ანალიზიდან და რეცეპტის შემუშავებამდე, ბლოკების ჩასხმამდე, ფირფიტების დამუშავებამდე, სიზუსტით დაჭრის, ხარისხის შემოწმებამდე, პაკეტირებამდე და კონტეინერში ჩასატვირთად YUSHI STONE მართავდა მთლიანად ინდივიდუალური ტერაცოს წარმოების პროცესს.
| Ელემენტი | Დეტალები |
|---|---|
| Პროექტის მდებარეობა | Ფილიპინები |
| Პროექტის ტიპი | Კომერციული სასტუმრო სივრცეების პროექტი |
| Მასალა | Ინდივიდუალურად შემუშავებული ინორგანული ტერაცო |
| Ფირფიტის ზომა | 1200 × 600 × 20 მმ |
| Ზედაპირის დასრულება | 28°-იანი დაბალი ბრაგვის ფინიში |
| Პერსონალიზაცია | 1:1 კლიენტის ნიმუშისა და რეცეპტის შედარება |
| Გამოყენება | Შიდა ტერაცო სასტუმრო სივრცეები |
| Სერვისი | Ინდივიდუალური წარმოება და ექსპორტის მიწოდება |
Პროექტი დაიწყო კლიენტის ფიზიკური ტერაცო ნიმუშით. ჩვენი ტექნიკოსები ანალიზის განახორციელეს აგრეგატის ნაკერძების ზომების, მატრიცის ფერის და ნაკერძების განაწილების შესახებ, რათა შეექმნა საწყისი მასალის მჭიდროდ მორგებული ინდივიდუალური ტერაცო რეცეპტი.
Შემდეგ შეიქმნა პროტოტიპის ნიმუში შედარების და ზედაპირის ტესტირების მიზნით. პოლირების პროცესი მოარგო მანამ, სანამ მიაღწია მოთხოვნილ 28°-იან ბუნებრივ დაბალ ბრაზის სისტემას, რაც სრული მასშტაბიანი წარმოების დაწყებამდე აშკარა წარმოების სტანდარტს მიაწოდა.
 |
 |
Ინდივიდუალური რეცეპტის დამტკიცების შემდეგ აგრეგატები, ცემენტი და ფერადი ნივთიერებები სრულად შეირევეს და მაღალი წნევის ვაკუუმით კომპაქტური ტერაცო ბლოკების მისაღებად ჩაასხეს.
Ახლახანს ჩასხმული ბლოკები მოლდში დარჩნენ დაახლოებით 3–4 დღე, რათა საკმარისი გამოძახება და სტრუქტურული სტაბილიზაცია მოხდეს დემოლდინგამდე.
 |
 |
Ფორმიდან ამოღების შემდეგ ტერაცოს ბლოკები საკმარისად გამოიშრა დამუშავების შემდგომი ეტაპების წინ.
Როგორც კი ბლოკები სტაბილიზდა, ისინი მძიმე ტექნიკაზე გადაიტანა და მკაცრად კონტროლირებული და ერთნაირი სისქის მქონე ნახსენი ტერაცოს ფილებად დაიჭრა, რათა მასალა მომდევნო ზედაპირის დასამუშავებლად და ფილების წარმოების მოსამზადებლად მზად გახდეს.
 |
 |
Ნახსენი ფილები ავტომატიზებულ უწყვეტ პოლირების ხაზზე გაიარა. რამდენიმე აბრაზიული თავი თანდათან გამოიყენა ზედაპირის გასაგლუვებლად და პოლირების მიზნით, რათა მიეღწია გლუვი და ბრტყელი სრულად დამუშავებული ზედაპირის მიღებას.
Ამ პროექტის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მოთხოვნა იყო მითითებული 28° ბრაზის დონის შენარჩუნება. წარმოების დროს ზედაპირის დასამუშავებლად მომზადებული სრულად დამუშავებული ზედაპირი საჭიროების შესაბამედ მონიტორინგის ქვეშ იყო, რათა სრულად დამუშავებული ზედაპირის ერთნაირი ვიზუალური გარეგნობა მთლიანად დაცული იყოს.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Პოლირების შემდეგ ფილები ინფრაწითელი ხიდის კვეთის მანქანებზე გადაიტანა და კლიენტის მოთხოვნის შესაბამედ სასარგებლო სიგანის მქონე სასარგებლო ფილებად დაიჭრა 1200 × 600 × 20 მმ .
Სიზუსტით დაჭრა დაეხმარა მუდმივი განზომილებების, წრფივი კიდეების, კუთხეების სიკვადრატულობისა და სწორი განლაგების შენარჩუნებაში — რაც დიდი ფორმატის ტერაცოს სასარგებლო საფარის დაყენების მნიშვნელოვანი ფაქტორებია.
 |
 |
 |
 |
Გასაყიდად გასაგზავნად ამოწმებამდე დამზადებული ტერაცოს ფილები დეტალურად შემოწმდა.
Ჩვენი ხარისხის კონტროლის გუნდი შეამოწმა ძირითადი პარამეტრები, მათ შორის განზომილებები, დიაგონალების სიზუსტე, სისქის დაშვებული გადახრები, კიდეების კვადრატულობა, სიბრტვილი და ზედაპირის მდგომარეობა, რაც დაეხმარა დამზადებული სასარგებლო საფარის მასალების ერთნაირობის უზრუნველყოფაში გაგზავნამდე.
 |
 |
Შესაბამისი ფილები დაცვითი მასალებით გამოყოფილი იყო და EPE პერლ-ბამბის ფოამით შემოვლილი, რათა შემცირებულიყო ზედაპირის ხახუნი და ტრანსპორტირების დროს მოქმედება.
Შემდეგ ტერაცოს ფილები უსაფრთხოდ შეიფუთეს ფუმიგირებულ ექსპორტულ ხის კარკასებში და გაძლიერდა მძიმე ტვირთის სტრეპინგით საერთაშორისო გადაცემისთვის.
 |
 |
 |
 |
Შეფუთული ყუთები გადაიტანეს პორტში და სისტემურად განლაგდა სატვირთო კონტეინერში.
Ტყევის გაძლიერება და სადენო ბეჭდები გამოიყენეს ტვირთის გაძლიერების და ზღვის ტრანსპორტირების დროს მოძრაობის შემცირების მიზნით, რაც სრულად დაასრულა წარმოებისა და ექსპორტის პროცესი ფილიპინებში მიწოდებისთვის.
 |
 |
 |
 |
Პროექტზე დაფუძნებული ტერაცოს მიწოდების შემთხვევაში ერთნაირი შედეგის მიღება მხოლოდ ფილების საჭიროების მიხედვით დაჭრით არ შეიძლება. ფერის შერევა, აგრეგატების განაწილება, ზედაპირის დასრულება, განზომილებები და სერიების ერთნაირობა ყველა ეს მაჩვენებელი წარმოების მთელი პროცესის განმავლობაში უნდა იყოს კონტროლირებული.
Ამ ფილიპინების პროექტის შემთხვევაში YUSHI STONE მართავდა მთელ სამუშაო პროცესს — 1:1 ნიმუშის შესატყოლებლად და ინდივიდუალური რეცეპტის შემუშავებიდან ბლოკების წარმოებამდე, ფილების პოლირებამდე, სიზუსტის მიხედვით დაჭრით და ხარისხის კონტროლით, შეფუთვით და საერთაშორისო მიწოდებამდე.
Ეს ინტეგრირებული მიდგომა საშუალებას გვაძლევს მხარი დავუჭეროთ არქიტექტორებს, მშენებლებს, დეველოპერებს და კომერციულ პროექტებს, რომლებსაც სჭირდებათ ინდივიდუალურად დამზადებული ტერაცო სარემონტო საფარი, რომელიც წარმოება კონკრეტული ნიმუშების, ფერების, სითხის და გაზომვების მიხედვით.
Ინდივიდუალურად დამზადებული არაორგანული ტერაცო საფარი
1:1 ფიზიკური ნიმუშისა და რეცეპტის შესატყოლებლად მორგება
Მატრიცის ფერისა და აგრეგატების განაწილების კონტროლი
Მაღალი წნევის ვაკუუმური ბლოკების წარმოება
1200 × 600 × 20 მმ ინდივიდუალურად დამზადებული საფარის ფილები
28° დაბალი ბრაგვის ზედაპირის კონტროლი
Სიზუსტის მაღალი დონის ინფრაწითელი ხიდის კვეთა
Დეტალური გაზომვის და ზედაპირის ხარისხის კონტროლი
Დაცვითი ექსპორტული შეფუთვა
Კონტეინერის გაძლიერება და საერთაშორისო მიწოდება
Საჭიროებთ ინდივიდუალურად შექმნილ ტერაცოს სარემონტო მასალას თქვენი საკუთარი ნიმუშის ან პროექტის სპეციფიკაციების მიხედვით? YUSHI STONE საშუალებას აძლევს ინდივიდუალური ტერაცოს შექმნას, სიზუსტით დამზადებას, ხარისხის კონტროლს და საექსპორტო მიწოდებას კომერციული და არქიტექტურული პროექტებისთვის მთელს მსოფლიოში.
EN
