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クライアント提供のサンプルとの色・質感のマッチング、オーダーメイドテラッツォブロックの製造、高精度カット、品質管理、および輸出向け納品までを一貫して対応。
本件はフィリピンにおける商業施設向けプロジェクトであり、YUSHI STONEがクライアントが提示した実物サンプルに基づき開発した無機系テラッツォ床タイルを供給しました。
主な課題は、標準色のテラッツォタイルを単に製造することではなかった。素材は、クライアントが提供したサンプルのマトリックス色、骨材の粒子径、チップの分布、および全体的な視覚的外観を忠実に再現する必要があり、さらに生産全工程を通じて一定の28度ローグロス仕上げを維持しなければならなかった。
初期のサンプル分析およびレシピ開発からブロック鋳造、スラブ加工、高精度カット、品質検査、梱包、コンテナ積載に至るまで、ユーシーストーンが一貫してカスタムテラッツォの製造工程全体を管理した。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 設置場所 | フィリピン |
| プロジェクトの種類 | 商業用フローリング工事 |
| 材質 | 無機系カスタムテラッツォ |
| タイルサイズ | 1200 × 600 × 20 mm |
| 表面仕上げ | 28度ローグロス仕上げ |
| カスタマイズ内容 | クライアント提供サンプルとレシピの1対1一致 |
| 応募 | 室内用テラッツォフローリング |
| サービス | カスタム生産および輸出納品 |
本プロジェクトは、クライアントよりご提供いただいた実際のテラッツォサンプルから開始しました。当社の技術者が、骨材の粒径、マトリックスの色、チップの分布状況を詳細に分析し、元の素材に極めて近い外観・質感を再現するカスタムテラッツォ配合を策定しました。
その後、比較検討および表面性能試験用にプロトタイプサンプルを製作しました。研磨工程を繰り返し調整し、自然な低光沢仕上げ（光沢度28°）を確実に実現。量産開始前に明確な品質基準を確立しました。
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カスタム配合が承認された後、骨材・セメント・顔料を均一に混合し、高圧真空圧縮成形技術を用いて、緻密で均質なテラッツォブロックを製造しました。
成形直後のブロックは、脱型前に約3～4日間型内に保持し、十分な養生と構造的安定化を図りました。
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型枠から外した後、テラッツォブロックはその後の加工に先立ち、十分に乾燥させました。
安定化が完了した大型ブロックは、頑丈な多刃ブレード切断機へと搬送され、厚さを均一かつ正確に制御して、テラッツォの素板へと切断されました。これにより、以降の表面仕上げおよびタイル加工への準備が整いました。
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素板は自動連続研磨ラインで加工され、複数段階の研磨ヘッドを用いて徐々に表面を研削・研磨し、滑らかで平坦な仕上がりを実現しました。
本プロジェクトにおける重要な要件の一つは、指定された28°の光沢度を維持することでした。生産工程中には表面仕上げ状態を厳密に監視し、ロット全体で均一な外観を確保しました。
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研磨後、素板は赤外線式ブリッジカッターへと搬送され、顧客が指定した床材サイズへと加工されました。 1200 × 600 × 20 mm .
高精度カットにより、大判テラゾー床材の施工に不可欠な寸法の均一性、直線的なエッジ、直角のコーナー、正確な位置合わせが実現されました。
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出荷前に、完成したテラゾータイルは詳細な品質検査を実施しました。
当社の品質管理チームでは、寸法、対角線の精度、厚さ公差、エッジの直角度、平面度、表面状態といった主要項目を確認し、出荷前の完成床材の品質の一貫性を確保しました。
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合格品のタイルは保護材で仕切り、EPEパールコットンフォームで包んで、輸送中の表面摩擦や衝撃を軽減しました。
その後、テラゾータイルは燻蒸処理済みの輸出用木製フレーム内に確実に収容され、頑丈なストラップで補強して国際輸送に対応しました。
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梱包されたコンテナは港へ輸送され、貨物用コンテナ内に体系的に積み付けられました。
木材による補強材とワイヤーによる固定が用いられ、海上輸送中の荷崩れを防ぎ、フィリピン向け出荷のための全生産・輸出プロセスが完了しました。
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プロジェクト向けテラゾー供給において、均一な品質を実現するには、単にタイルを指定サイズにカットするだけでは不十分です。色調の調整、骨材の配分、表面仕上げ、寸法、ロット間の品質安定性など、あらゆる工程で厳密な管理が必要です。
本フィリピン案件では、YUSHI STONEが1対1のサンプル一致確認および独自配合の開発から、ブロック成形、スラブ研磨、高精度カット、品質検査、梱包、国際輸送に至るまで、すべての工程を一貫して担当しました。
この統合的なアプローチにより、特定のサンプル、色、仕上げ、寸法に応じてカスタム製造されたテラッツォ床材を必要とする建築家、施工業者、デベロッパーおよび商業施設プロジェクトをサポートできます。
無機質系カスタムテラッツォ床材
実物見本および配合表の1対1再現
マトリックスの色調と骨材の分布制御
高真空加圧ブロック成形
1200×600×20mm カスタム床タイル
光沢度28°の低光沢表面制御
高精度赤外線ブリッジカッティング
寸法・表面品質の詳細な検査
保護用輸出梱包
コンテナ補強および国際輸送
ご自身のサンプルやプロジェクト仕様に基づくオーダーメイドのテラッツォ床材が必要ですか？ユーシー・ストーンでは、テラッツォのカスタム開発、高精度加工、品質管理、および商業施設・建築プロジェクト向けの海外輸出対応を世界中で行っています。
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